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沧州天硕联轴器是从事装备核心部件加工制造企业18232850767，公司注册资本3000万元，拥有天硕传动（辽宁）有限公司、沧州海硕螺杆泵有限公司、沧州天硕联轴器有限公司三家公司，公司总占地面积达55亩，公司员工200余人，公司拥有数控加工中心、数控车、数控滚齿机、数控插齿机、动平衡机、螺杆铣、电炉等设备共计二百余台。拥有精密铸造、联轴器、螺杆泵、逆止器设计研发团队，具有设计、生产、测绘各种机械非标件的丰富经验，在产品设计中全部采用SolidWorks、UG三维数字化设计，能够快速完成各种产品参数设计计算、三维建模、有限元分析和二维工程图制作等。
鼓形齿轮联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维
修周期长等优点。
鼓形齿式联轴器适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
鼓形齿轮联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)
1、鼓形齿轮联轴器的承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器 大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
2、鼓形齿轮联轴器的角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30"，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿轮联轴器的鼓形齿面使内、外齿的接触条件避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时 了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。
5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
数字功能
鼓型齿式联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术，特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的 鼓形齿式联轴器;另一方面是简单或行业专用的鼓形齿式联轴器以及机电一体化、小型化的鼓形齿式联轴器。鼓形齿式联轴器是节约能源的关键设备。 根据网络媒体统计，目前国内带变动负载，具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为鼓形齿式联轴器的应用提供了 为巨大的市场。鼓型齿式联轴器的应用已由常见的风机、水泵等拓展到食品、饮料、物流、楼宇等，不断开阔新的节能领域，其功能也 提升和多样化，一方面是全数字化，功能齐全，此外，由于新型高压电力电子器件的问世，高压和中压鼓形齿式联轴器也有长足的发展。
公司产品种类齐全13603176160，主要产品有精密铸造、膜片联轴器、万向联轴器、鼓形齿联轴器、蛇形弹簧联轴器、胀紧套、逆止器、螺杆泵八大类产品。公司借鉴日本丰田JIT管理经验，产品制作工期一般为15-30天，小批量产品可在3-7天完成。公司已经实现从铸造、锻造到设计、加工、检验“一站式服务”，天硕联轴器是中国石化、东方汽轮机、株州中车、首钢、日钢等大型国企合格供应商。公司拥有自营进出口权，产品远销欧美、印度、东南亚等和地区。
近年来公司共获得专利13项，其中“多曲率膜盘联轴器”“定速启动联轴器”两项为发明专利。2017年4月公司研发的“S型多曲率膜盘联轴器”被中国机械通用零部件工业协会授予“自主创新新产品奖”。2017年7月沧州天硕联轴器被评为“高新技术企业”。公司研发的碳纤维联轴器、风电联轴器、联轴器、蛇形弹簧联轴器已经替代德国进口联轴器，高铁专用高速鼓形齿联轴器正在研发过程中。
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