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活性炭脱硫脱硝技术
活性炭脱硫脱硝技术是利用活性炭的表面积大和丰富的孔结构等特点，以及其具有良好的负载性能和还原性能，SO2在活性炭表面被氧化吸收形成硫酸。吸收塔加入氨后同时副产物NH4HSO4和（NH4）2SO4，与硫酸一起积存于活性炭表面的微孔中，利用体外加热再生或体外洗涤再生的方法将活性炭重复利用。加热再生的方法是将活性炭从吸收塔转移至解析塔，利用400℃的高温空气加热活性炭，其微孔中的硫酸与炭反应生成富含SO2的气体，可利用此气体生产液态SO2或生产硫酸或生产单质硫。洗涤再生的方法是将活性炭从吸收塔转移至洗涤塔，利用水洗的方式将活性炭表面的反应产物洗涤出来。
活性炭脱硫脱硝技术主要存在以下缺点：活性炭市场价格较高，强度低，吸附-再生反复的工序中磨损及损耗较大，其脱硝效率及低，水洗再生时耗水量较大会产生二次污染，加热再生时会对活性炭造成损耗。
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