当压缩空气进入储砂器后，将芯砂从射砂孔高速射入泥芯盒，而进入泥芯盒的压缩空气经泥芯盒上特制的排气孔出，因为填砂和紧实是同时经行的，生产效率高，射砂过程在一秒之内即可以完成。将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

1 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有全自动控制箱费电柜砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等部件构成制砂的供砂、供气系统。

 2 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

 3 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。