河北保定不锈钢反应釜特性

不锈钢搅拌罐（反应釜）的作用使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。

原理：

搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器的附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌空器内循环流动。

介绍搅拌器：
1.桨式搅拌器 ：由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20-80r/min.桨式搅拌器的直径取不锈钢搅拌罐内径的1/3-2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时，采用两个或多个桨叶。
主要作用：

桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状的结晶状的溶解液，物料层很深时也可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。桨式搅拌器不能用于保持气体和以细微化为目的的气--液分散操作中。
2.推进式搅拌器 ：

推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。推进式搅拌器直径约取搅拌罐内径的1/4-1/3，300-600r/min。推进式搅拌器的特点：轴向流搅拌器、循环量大，搅拌功率小、结构简单，制造方便、常用于低粘流体中。
3.涡轮式搅拌器：

涡轮式搅拌器可分为开式和盘式，其中开式有平直叶、斜叶、弯叶等。叶片数为2叶和4叶。盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。叶片数常为6叶。
涡轮搅拌器速度较大，300-600r/min.直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
4.锚式搅拌器：

 适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌，当流体粘度在10-100pa.s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：1.结构简单，制造方便。2.适用于粘度大、处理量大的物料；3.易得到大的表面传热系数；4.可减少“挂壁”的产生。