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⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶减速机、排灰装臵等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
⑼定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
⑽开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装臵，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求控制。
⑾停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
⑿停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
⒀除尘器在正常工作时，排灰装臵不能停止工作。
⒁经常对清灰管道进行检查，发现管道堵塞时及时清理，避免因管道的堵塞得原因烧坏螺旋输送机电机。
布袋除尘器自从问世以来，经过不断的更新改进后。因其处理风量较大、清灰效果很高、使用方便可靠等多方面的特点。故在净化含尘气体方面已经取得了很大的成就
1、设备造价低。
由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。先进的控制技术，以PLC可编程控制器为主机的控制系统对布袋除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
2、清灰能力强。
清灰时除尘布袋表面获得的加速度远远大于其他类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好，检查和更换除尘布袋比较方便。除尘布袋的安装和换袋方便，无需绑扎，操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
3、过滤负荷高。
因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行。其阻力也不会过高，一般为1200-1500Pa，与反吹风除尘器相比。同等过滤面积，脉冲布袋除尘器具有更大的处理风量。
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