化工厂专用磨煤喷粉机

磨煤喷粉机增加燃料利用率的方法：1、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。2、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。3、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。4、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。为了能进行空负荷试运转操作，应把与给煤机的联锁装置断开.试运转应空负荷进行(至少运行8小时)，无煤和钢球，同时与锅炉断开，但磨机的保护装置应使用。运行过程中发现的任何异常现象，都必须认真分析，立即解决，不能留下任何遗留问题，空负荷试车应符合下列试车起动顺序：主轴承润滑系统——主轴承冷却水路——大齿轮润滑系统——(延迟五分钟后)主电动机。使用磨煤喷粉机前应检查的事项1、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。2、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于最低油位，过滤器是否正常。3、磨煤喷粉机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因.检查磨机震动情况。4、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等)，回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm.试验并记录。5、检查大齿轮和主轴承运行情况，观察磨机驱动的动力设备。